挺起镍钴工业的脊梁——来自金川集团公司的蹲点报告

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镍钴金属作为重要的战略物质,是重工业和国防工业发展不可缺少的金属材料。在20世纪50年代,新中国面临着缺乏镍和钴的困境。那时,从国外进口1吨镍需要15吨优质虾或73吨优质小麦。

1958年,地质学家在甘肃河西走廊的戈壁沙漠发现了金川硫化铜镍矿。迄今为止该国最大的镍矿。 60年来,金川人一直秉承为国家服务,为国家服务的崇高理想。他们从零开始,从小到大,从弱到强,写下了中国镍钴工业的华彩,并建立了中国镍钴工业的支柱。

创业精神

去戈壁建立“尼康资本”并走出戈壁再次创业

在金川集团档案馆,编号为“001”的文件实际上是一小块纸,上面标有两组化学符号和数字:“民间C1:铜%:0.06;镍%:0.11;永昌C2:铜%:16.05 ; Ni%:0.90“。这张泛黄的纸张记录了金川镍矿发现的历史。

在祁连山,河西走廊,寻求共和国矿产资源的团队匆匆过去,已经安静数亿年的荒凉戈壁开始醒来。 1958年10月,祁连山地质队发现永昌矿石中镍含量为0.90%,铜含量为16.05%。

“如果你从事三到五千吨铜,那就不尴尬了;如果你能得到三到五吨镍,那就不一样了。在北京,地质部必须编号。”在看到测试结果后,祁连山地质队的工程师陈欣非常兴奋。这张不起眼的纸,陈昕收集了40年,于1999年捐赠给金川集团,并亲自撰写了测试的由来。

1959年,国家决定建立永昌镍矿,开辟了中国镍钴工业的发展历史。来自全国各地的大学生,技术人员,工人.建设者聚集在戈壁沙漠,成为金川最早的企业家。他们有不同的教育水平,不同的个人专长和天南海北的口音,但都有一个共同的信念:尽早摆脱共和国的“贫镍”帽子。

何焕华,广东人,1960年毕业于中南矿冶学院,现任金川冶炼厂筹备处技术员。 “虽然它是技术人员,但当时,最多的工作是体力劳动。” 80多岁的何焕华回忆说,当时,无论职位如何,他通常都要携带食物和水,尽管他住在地上,吃饭和吃饱。全谷物并不饱满,但每个人都非常积极。

在施工初期,为了早期开采和过早生产镍,在设备无法及时到位的情况下,一线开发和挖掘采用手工作业,采用钢钎焊,锤击,蝎子,蝎子手动敷料,升降篮和婴儿车运输。金川一期工程采用自主实验,设计和施工,全部采用国产设备,在短时间内开辟了生产工艺,为中国镍钴生产技术体系奠定了基础。处理。

冶炼生产工艺在金川完成并投入运行。在那一年,它生产了2,041吨高镍镍,并生产出第一批22.43吨电解镍。在接下来的几年中,从金川镍矿中提取了八种贵金属铂,钯,金,银,钌,锇,铱和锇,为金川成为中国镍钴生产基地和铂族金属精炼奠定了基础。中央。 1966年,当邓小平同志前往金川视察工作时,他称金川的矿产资源是一种罕见的“金娃娃”和国家的“宝碗”。

“金川矿业含有21种贵重金属。目前,我们已经能够提炼出16种材料。“金川集团董事长王永谦表示,经过近60年的建设和发展,金川集团拥有20万吨镍和100万铜。生产能力吨,钴吨,铂族金属3500千克,黄金30吨,银600吨,硒200吨,化工产品560万吨。

从荒凉的戈壁沙漠到金川的第一个城市金昌,金川的第一代企业家见证了“尼金之都”的诞生,经历了中国镍钴工业从小到大的历史。然而,金川人知道,即使他们拥有亚洲最大的铜 - 铜 - 镍矿,企业也必须走出去,继续他们的资源基础。从1990年开始,通过招标承接巴基斯坦山达克铜金矿项目的部分建设任务,现在出国寻找资源,金川人开辟了新一轮的创业精神。

“截至2018年,我们在国内外进行了68项直接股权投资,其中包括11项海外直接股权投资,占总股本投资的47%。”金川集团资源国际部总经理王洪林告诉记者,通过收购国内外矿业公司,金川目前在该部外拥有10个矿山。东风建于“一带一路”之上,曾经属于生活在祖国西北部的金川人,走出了跨国经营的海外创业之路。

兴企记

“Golden Doll”有“传家宝”,但也使用“传家宝”

“金川的发展史是科技进步的历史。”这句话不仅对金川人很熟悉,而且对国内镍钴行业也有广泛的影响。说到科技突破,金川人会自豪地说:“这是我们的'传家宝!'”

由于受到影响,金川的生产和发展非常缓慢。

“在20世纪70年代后期,露天矿井接近封闭的矿井,第二矿的主要矿井遇到了技术问题。它们被推迟并投入生产。金川面临着”没有大米下锅“的严重威胁。从最初的高炉到矿用电炉到后来的镍闪炉,金川集团原冶炼技术的高级工程师刘安宇是一位在金川经历过各种冶炼系统的技术人员。这位83岁的男子回忆说,金川项目的第一阶段设计年产1万吨电解镍,5000吨铜和60吨钴,但尚未达到设计生产能力。镍产量长达六千七千吨。嘿。

1978年3月,在全国科学大会上,金川被列为全国三大矿产资源综合利用基地之一。同年8月,当时的国务院副总理方毅视察了金川。在金川资源综合利用领导小组第一次扩大会议上,他为加快金川镍矿的开发和综合利用做出了重要指示,并在金川开启了第一轮技术。联合研究的前奏。在接下来的九年里,方毅同志八次访问金川,组织联合科技工作。

“金川的发展离不开中央政府的支持。国务院8次负责组织科技研究,这在国内很少见。”刘安宇还记得过去联合科技研究的盛会:全国50多个单位数百名专家和金川科技人员共同开展了跨系统,跨行业,多层次,多学科联合科学技术研究,克服了限制金川发展的矿山建设和生产进展缓慢,镍铜金属回收率低的问题。许多技术问题,如综合金属回收和环境保护。

金川第一轮联合科技研究历时十余年,取得了丰硕成果:取得了154项重大科技成果,其中113项已应用于实际生产,获省部级国家“六五”计划和“七五”计划科学处理了2个奖项。获奖,5项获国家科技进步奖,9项获国际先进水平。 1989年,“金川科技联合研究与资源综合利用”项目获国家科技进步特别奖。从1983年到1985年,金川公司三年内迈出了三大步,镍产量突破1万吨,达到2万吨。

从那时起,合作科技研究的合作精神已成为金川人的“传家宝”,也使金川人在有色冶金领域创造了“世界领先者”。贫矿资源的综合利用是长期困扰金川的技术“瓶颈”。 2006年,金川集团与奥斯麦特有限公司和中国恩飞工程技术有限公司合作开发了JAE技术,首次将富氧顶部浸入世界各地。熔池冶炼技术应用于镍冶炼过程,不仅取代了原有的高能电炉镍冶炼工艺,而且大大提高了企业镍的生产能力。

“用外行人的话来说,这个炉子专门用于'粗粮',不仅消化了公司自己的贫矿,而且还需要每年购买30%到40%的加工材料,并且可以吃掉3000吨'粗粮谷物一天。金川集团镍冶炼厂办公室主任张永恒告诉记者,重大技术创新是世界首创,环保性能优良,烟率仅为2%~3%。

凭借现场“传家宝”和不断的科技研究,金川集团已经收获了多项主要核心技术,亚洲第一台镍闪速熔炼炉,世界上第一台铜合成熔炼炉,以及世界上最大的机械化连续采矿区。 downfilling。国际领先的设备和采矿法等工艺技术诞生于金川。

2012年12月,第19届金川科技研究会开展新一轮联合科技研究,构建以企业为导向,以市场为导向,产学研结合的技术创新体系。目前,金川的产业,学术和研究涉及60多个合作单位。同时,致力于解决中国镍钴资源综合利用的关键和共性技术问题。金川集团共同建立了中南大学,西北有色金属研究院等知名大学,科研院所和企业的镍钴资源综合利用创新技术。联盟。

金川集团科技部副总经理程绍义告诉记者,自“十二五”以来,金川集团已经组织了400多个研究项目,承担了26个国家级科技项目,取得了149项重大成果,其中60%以上的成果已应用于生产实践。

转换记录

不仅是大自然的“搬运工”,也是“完成”资源

“恶魔镍”“过山车”近年来,由于有色金属的价格波动,这些词在市场上经常出现。

“高质量”“转型”随着市场的变化,金川集团决策层经常提到这些词。

“在过去10年里,镍的价格从每吨40万元降至5万元至6万元的低点。金川也经历了重生。”王永谦表示,“正在放慢速度的金川集团正在思考,如何从传统的粗放型经营,到高质量的道路,再到绿色低碳循环的发展作为内部要求?”

2013年2月5日,当习近平总书记视察金川集团兰州科技园时,他对金川的发展抱有很高的期望,强调“必须牢牢把握科技创新的核心,是培育金川的关键”创新人才必须瞄准世界科技前沿。不断提高企业的自主创新能力和竞争力。“

总书记的委托为金川人的高质量发展指明了方向,注入了新的活力。据统计,2016年至2018年,金川集团申请专利1,558件,授权专利1099件,其中发明专利155件;获得141个软件着作权;修订了36个国家,改变了国家标准,成为该国第一批知识产权优势。企业和国际标准开发创新示范基地。

在人才培养方面,金川集团采取多种方式鼓励科技创新,按照“人才,人才”的人才理念,为各类人才培养和发展人才搭建平台。他们最好,尊重价值,多元化“。在金川这个技术创新强大的公司,杨炳松从仪器仪表的前线出现,成为备受推崇的“创新专家”,进入了金川镍钴研究设计院。

“有些仪器的使用寿命很短,而且经常需要更换。我也很生气。”由于麻烦,杨炳松开始思考如何改进仪器。自2013年以来,杨炳松开发了高温氧化还原电位器,炉真空计和萃取色度计等28种自动化仪器,创造了2800多万元的经济效益,获得了20项专利和40项专利。软件着作权,部分产品不仅完全取代进口,还出口到国外。

在金川,几乎每个工作室都有像杨炳松这样的工人,他们喜欢思考和创新技术。为此,金川集团不仅建立了科技进步奖,专利奖,标准奖等科技创新奖励制度,还建立了员工技术创新奖等群众创新奖励制度。用于年度科技奖励金额1000万元。

按照习近平总书记“瞄准世界科技前沿,不断提高企业自主创新能力和竞争力”的精神,金川集团根据行业技术发展趋势确定了12个重点领域和各个领域,公司发展计划和技术需求。在解决重点方面,启动了“低成本镍冶炼关键技术与工程应用研究”等六大研发项目,开展新一轮科技攻关。

“近年来,我一直关注信息化、智能化和新能源三个领域。想一想我们的铜产品和贵金属产品在这些行业能做些什么?“口口相传,金川集团铜业董事长唐红才,已实际实施。2017年,开发了印制电路板电镀用高纯硫酸铜产品,储能用电解铜箔也投放市场。

唐洪才思想的转变,正是因为前些年的“生存与防御战争”。过去,我们有广泛的管理。我们只管理生产,不计算成本,不考虑销售。铜精矿最多可堆放40万吨。那是一百万元!”唐红才表示,2016年通过管理模式的转变,铜业公司实现了今年的扭亏为盈。现在,每年的原材料库存只有6万吨。最糟糕的是,亏损超过10亿元,到2018年,利润将达到3亿元。

铜业转型是金川转型创新的缩影。它不仅是通过销售资源,而且通过调整产品结构来建立百年的基础。”这已成为金川人民的共识。

“我们生活在市场的最底层,价格因素占30%,成本节约和产品结构调整的贡献分别占40%和30%。”王永谦告诉记者,2018年4月,金川集团制定了绿色优质发展规划。战略体系提出,到2020年,公司有色金属和新材料年产量将超过200万吨,化工产品将接近500万吨,总产值将达到1100亿元。其中,有色金属新材料和生产性服务业产值474亿元,占43%以上。

从采矿和冶炼,到大自然的“搬运工”,再到技术的前沿,再到市场的前沿,再到有色金属的精加工、深开发,再到未来的高质量发展,金川人已扬帆起航。(经济日报中国经济网记者李玉琦陈发明)

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