京东方透露柔性屏进展:绵阳柔性产线明年满产

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来源: 21世纪经济报道

面板厂准备折屏:BOE绵阳柔性生产线将于明年全面生产)

杨庆庆绵阳报告

“根据设备调试到最佳状态和过程的时间,BOE绵阳的第六代柔性AMOLED生产线预计将在明年下半年全面生产。”8月22日,21世纪绵阳生产线接受经济报告。在接受记者采访时,京东方集团副总裁兼绵阳基地总经理张诚透露。

AMOLED生产线。据京东方报道,该生产线于2016年12月28日开始生产。经过两年多的建设,该生产线于今年7月15日开始批量生产。玻璃基板的生产量为1500mm×1850mm,计划生产能力为每月4.8个。一万个玻璃基板。第六代AMOLED生产线的设计能力为48,000件。

然而,即使在超重容量的构造下,柔性折叠屏的总成本仍然难以降低,并且可折叠产品面临许多挑战。 “从短期来看,可折叠屏幕产品的价格难以下降。这是因为产业链上游和下游的整体成本并没有下降。“长城告诉”21世纪经济报道“,未来的成本降低取决于产业链的进一步成熟。”

触摸综合生产线

在绵阳生产线现场,21世纪经济报道了解到,通过开发柔性基板,窄边框电路技术,蒸发工艺技术,柔性封装技术,Pad Bending技术,小巧的智能手机柔性屏诞生了。

然而,与京东方成都生产线相比,绵阳柔性AMOLED生产线有其独特的特点。据相关人员介绍,京东方成都生产线采用外部触控显示面板技术,绵阳生产线采用触控一体化解决方案。显示面板本身具有触摸功能,从而减小了模块的厚度并使其灵活。显示屏更轻更薄。

除了触摸一体化外,京东方绵阳生产线仍在尝试许多创新方向。例如,在全屏时代,屏幕比率不断扩大,BOE正在努力将指纹识别,Home键和相机集成到屏幕中,以实现真正全面的屏幕体验。

“第一代主要通过打孔实现,第二代是屏幕上的打孔方式。也就是说,小区域显示在屏幕的显示区域中,并且可以在小孔周围显示正常效果,使得移动电话相机完美地嵌入显示器中。常石说,“这款产品将在今年下半年上市。”

在指纹识别方面,通过光学识别或超声识别技术仅在业界实现本地指纹识别。 Chang Cheng指出,在未来两三年内应用全贴合工艺有望实现全屏指纹识别。

此外,为了使屏幕更薄更容易改变形状,BOE仍在开发偏振器技术。 “这样,就没有必要去外面购买偏振器。目前,原型技术已经开发出来,并且该卷的技术验证开发正在进行中。”常成说。

第一年折叠屏幕

在今年上半年,可折叠手机着火了。其背后的屏幕技术是灵活的AMOLED显示技术。

按照惯例,柔性屏的屏幕比例可以从传统的16:9提高到20:9,实现超高屏幕比例;对比度从1500:1跳到:1,屏幕显示更清晰;可集成包括触控,指纹,虹膜识别,摄像头,屏幕声音等功能。

同时,柔性屏幕更轻,更强,显示形式更自由,甚至卷曲的屏幕形式也易于实现。 “因此我们认为布局OLED的优势很多,特别是在终端选择移动设备方面,OLED相关产品的未来是一个巨大的趋势。”常成说。

根据IHS的数据,从2018年到2026年,智能手机市场面板总出货量将从16亿增加到16.3亿,复合年增长率仅为0.3%,但柔性面板将从1.59亿增加到4.81亿件,复合年增长率约为15%。

今年可以算是折屏的第一年。 “预计在未来六个月或一年内,用户将可以看到一些折叠产品一个接一个地上市。明年将成为折叠机增长的一年。”常成透露。他介绍说,有两种主流形式的可折叠屏幕,一种是外部大屏幕内的小型水滴形屏幕,另一种是U形屏幕。在未来,随着技术的成熟,可以使用S型屏幕甚至纸张等多折叠屏幕。

“对于屏幕本身而言,这一挑战相对简单,但对于整机的折叠机构设计而言,挑战更大。”

此外,配套行业也是影响最终产品的主要因素。 “目前,国内相关配套产业刚刚起步,甚至包括PI在内的部分材料,国内生产能力尚未实现。”常诚直言不讳地说。

它甚至决定了最终产品的价格。 Chang Cheng告诉21世纪经济报道,尽管京东方生产线的产能稳步攀升,但由于上游和下游支持不成熟,短期内最终产品成本无法降低。

“我们的想法是在短时间内利用现有资源,定义灵活的产品,然后利用平台能力和客户影响力推动国内配套产业的发展。”常成说。

(实习生黄佳敏也为本文做出了贡献)

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资料来源: 21世纪商业先驱报

面板厂准备折页屏风:京绵柔性生产线明年全面投产)

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杨庆庆绵阳报告

“根据设备调试到最佳状态的时间和工艺,预计明年下半年将全面投产京绵第六代柔性AMOLED生产线。”8月22日,《21世纪经济报告》被接受为t绵阳生产线。在接受记者采访时,京东方集团副总裁、绵阳基地总经理常成透露。

AMOLED生产线。据英国央行称,生产线于2016年12月28日开工。经过两年多的建设,今年7月15日开始批量生产。玻璃基板产量为1500mm×1850mm,计划月生产能力4.8台。一万块玻璃基板。第六代AMOLED生产线设计能力件。

然而,即使在建设超重产能的情况下,柔性折叠屏风的总体成本仍然难以降低,而可折叠产品面临诸多挑战。“短期内,可折叠屏幕产品的价格很难下降。这是因为产业链上下游的整体成本没有下降。”常成告诉《21世纪经济导报》,“未来的成本降低取决于产业链的进一步成熟度。”

触摸集成生产线

在绵阳生产线现场,《21世纪商报》获悉,通过开发柔性基板、窄边框电路技术、蒸发工艺技术、柔性包装技术、贴片弯曲技术,诞生了一款小型智能手机柔性屏幕。

然而,与京东方成都生产线相比,绵阳柔性AMOLED生产线有其独特的特点。据相关人员介绍,京东方成都生产线采用外部触控显示面板技术,绵阳生产线采用触控一体化解决方案。显示面板本身具有触摸功能,从而减小了模块的厚度并使其灵活。显示屏更轻更薄。

除了触摸一体化外,京东方绵阳生产线仍在尝试许多创新方向。例如,在全屏时代,屏幕比率不断扩大,BOE正在努力将指纹识别,Home键和相机集成到屏幕中,以实现真正全面的屏幕体验。

“第一代主要通过打孔实现,第二代是屏幕上的打孔方式。也就是说,小区域显示在屏幕的显示区域中,并且可以在小孔周围显示正常效果,使得移动电话相机完美地嵌入显示器中。常石说,“这款产品将在今年下半年上市。”

在指纹识别方面,通过光学识别或超声识别技术仅在业界实现本地指纹识别。 Chang Cheng指出,在未来两三年内应用全贴合工艺有望实现全屏指纹识别。

此外,为了使屏幕更薄更容易改变形状,BOE仍在开发偏振器技术。 “这样,就没有必要去外面购买偏振器。目前,原型技术已经开发出来,并且该卷的技术验证开发正在进行中。”常成说。

第一年折叠屏幕

在今年上半年,可折叠手机着火了。其背后的屏幕技术是灵活的AMOLED显示技术。

按照惯例,柔性屏的屏幕比例可以从传统的16:9提高到20:9,实现超高屏幕比例;对比度从1500:1跳到:1,屏幕显示更清晰;可集成包括触控,指纹,虹膜识别,摄像头,屏幕声音等功能。

同时,柔性屏幕更轻,更强,显示形式更自由,甚至卷曲的屏幕形式也易于实现。 “因此我们认为布局OLED的优势很多,特别是在终端选择移动设备方面,OLED相关产品的未来是一个巨大的趋势。”常成说。

根据IHS的数据,从2018年到2026年,智能手机市场面板总出货量将从16亿增加到16.3亿,复合年增长率仅为0.3%,但柔性面板将从1.59亿增加到4.81亿件,复合年增长率约为15%。

今年可以算是折屏的第一年。 “预计在未来六个月或一年内,用户将可以看到一些折叠产品一个接一个地上市。明年将成为折叠机增长的一年。”常成透露。他介绍说,有两种主流形式的可折叠屏幕,一种是外部大屏幕内的小型水滴形屏幕,另一种是U形屏幕。在未来,随着技术的成熟,可以使用S型屏幕甚至纸张等多折叠屏幕。

“对于屏幕本身而言,这一挑战相对简单,但对于整机的折叠机构设计而言,挑战更大。”

此外,配套行业也是影响最终产品的主要因素。 “目前,国内相关配套产业刚刚起步,甚至包括PI在内的部分材料,国内生产能力尚未实现。”常诚直言不讳地说。

它甚至决定了最终产品的价格。 Chang Cheng告诉21世纪经济报道,尽管京东方生产线的产能稳步攀升,但由于上游和下游支持不成熟,短期内最终产品成本无法降低。

“我们的想法是在短时间内利用现有资源,定义灵活的产品,然后利用平台能力和客户影响力推动国内配套产业的发展。”常成说。

(实习生黄佳敏也为本文做出了贡献)

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